Trong một chương trình đúc injection, “lão hóa khuôn” có thể đề cập đến hao mòn dụng cụ, ăn mòn, nhiễm bẩn hoặc sự thay đổi trạng thái của khuôn trong quá trình sản xuất, ngừng hoạt động hoặc lưu trữ. Điều này khác với sự thoái hóa do thời tiết của chi tiết nhựa đúc. Một sản phẩm có thể tiếp xúc với ánh nắng mặt trời cần xem xét vật liệu và thành phần hoàn thiện riêng biệt; chất phụ gia UV hoặc lựa chọn sắc tố không bảo quản khuôn thép.
Đối với người mua OEM, việc bảo quản khuôn là nhiệm vụ bàn giao và kiểm soát bảo trì. Thống nhất người nào sẽ làm sạch, bảo vệ, lưu trữ, kiểm tra và cấp phép cho khuôn trước khi tạm dừng sản xuất hoặc chuyển đổi địa điểm.
Ghi lại tình trạng khuôn trước khi ngừng hoạt động
Xác định khuôn và phiên bản, chủ sở hữu, địa điểm sản xuất, lịch sử vật liệu và hạt nhựa, số lượng hốc, hệ thống runner nóng hoặc phụ trợ, hồ sơ chu kỳ, sửa chữa gần đây và hao mòn đã biết. Chụp ảnh các bề mặt quan trọng và ghi lại bất kỳ khiếm khuyết hoặc rò rỉ nào trước khi làm sạch. Điều này cung cấp cho người mua, nhà chế tạo khuôn và nhà đúc một đường cơ sở để so sánh sau này.
Những hướng dẫn sản xuất khuôn đúc áp lực bao gồm phạm vi chế biến khuôn và thông tin bàn giao, trong khi của DAYIN danh mục kiểm tra đánh giá nhà cung cấp ở Việt Nam giúp người mua xác nhận các quy trình kiểm soát nhà máy, quy trình và khuôn cho một dự án.
Thống nhất việc làm sạch và bảo vệ chống ăn mòn
Xác định cách thức loại bỏ cặn hạt nhựa, cặn bẩn và độ ẩm khỏi khuôn và các thành phần của nó. Chọn các chất làm sạch và bảo vệ chống ăn mòn tạm thời tương thích với vật liệu khuôn, hoàn thiện bề mặt, thành phần runner nóng hoặc gioăng, thời gian lưu trữ dự kiến và quy trình sản xuất tiếp theo. Tuân theo hướng dẫn của nhà chế tạo khuôn và nhãn sản phẩm hoặc dữ liệu an toàn; không áp dụng hóa chất đa dụng lên bề mặt chưa biết.
Trước khi bảo quản, ghi lại các mạch và thành phần nào đã được xả, sấy khô, bôi trơn hoặc bảo vệ, và những gì cần được loại bỏ hoặc kiểm tra trước khi khởi động lại. Hướng dẫn bảo vệ chống ăn mòn Meusburger giải thích tại sao việc chuẩn bị bề mặt, môi chất bảo vệ được chọn và thời gian lưu trữ dự kiến lại quan trọng. Các ví dụ sản phẩm của nó là hướng dẫn từ nhà cung cấp, không phải là quy trình phổ quát cho mọi khuôn.
Kiểm soát lưu trữ và vận chuyển
Lưu trữ khuôn tại nơi sạch sẽ, được bảo vệ và sử dụng các điều kiện được chỉ định bởi nhà chế tạo khuôn và nhà cung cấp thành phần. Ngăn chặn sự tiếp xúc không kế hoạch với độ ẩm, bụi, va đập và ứng suất cơ học. Cố định khuôn và bất kỳ thành phần lỏng lẻo nào cho việc vận chuyển, dán nhãn tình trạng và ngày bảo quản, và giữ vị trí lưu trữ và người giám sát trong hồ sơ khuôn.
Các bộ phận runner nóng, thủy lực hoặc khí nén, cảm biến và các bộ phận điện có thể có các hướng dẫn lưu trữ và khởi động lại riêng. Giữ các tài liệu đó cùng với khuôn thay vì giả định rằng quy trình đế khuôn bao gồm mọi hệ thống con.
Kiểm tra trước khi đưa khuôn trở lại sản xuất
Tuân thủ quy trình tháo và làm sạch đã được phê duyệt, sau đó kiểm tra bề mặt lòng khuôn và khuôn lõi, đường phân khuôn, lỗ thông khí, trượt, bộ đẩy, kết nối làm mát và các chi tiết chèn có thể thay thế để tìm thấy sự ăn mòn, hư hỏng, cặn bẩn hoặc dấu hiệu hao mòn bất thường. Ghi nhận bất kỳ sửa chữa nào và nhận được sự phê duyệt trước khi thay đổi các bề mặt hoặc kích thước quan trọng.
Sử dụng kế hoạch khởi động lại có kiểm soát: xác nhận khuôn đã được lắp đặt và kết nối đúng cách, tạo mẫu dưới các điều kiện vật liệu và quy trình đã được phê duyệt, và xem xét các kích thước, ngoại quan và chức năng đã thống nhất trước khi cho phép sản xuất hàng loạt. The dung sai đúc phun nhựa mô tả cách định nghĩa các kiểm tra kích thước cho các bộ phận đúc.
Thiết lập kế hoạch bảo trì theo khuôn và lịch sử sản xuất
Thống nhất các kích hoạt kiểm tra và bảo trì dựa trên thiết kế khuôn, nhựa, chu kỳ sản xuất, môi trường, các lần sửa chữa trước đó và tình trạng quan sát được. Ghi nhận việc làm sạch, bôi trơn, bảo vệ chống ăn mòn, công tác hệ thống làm mát, phụ tùng thay thế và kết quả thử nghiệm. Không có khoảng thời gian bảo trì hoặc sản phẩm bảo vệ duy nhất nào phù hợp với mọi khuôn.
Nếu mối lo ngại là một sản phẩm nhựa injection sẽ được lưu trữ hoặc sử dụng ngoài trời, hãy xác định các yêu cầu về tiếp xúc và hiệu suất riêng biệt với nhà cung cấp vật liệu và đơn vị thử nghiệm. Giữ các tuyên bố về lão hóa sản phẩm đó tránh xa quy trình bảo quản khuôn.
Danh sách kiểm tra bàn giao lưu trữ khuôn injection
- Danh tính khuôn, chủ sở hữu, phiên bản, địa điểm, lịch sử chu kỳ và hồ sơ tình trạng.
- Lịch sử nhựa và quy trình, các sửa chữa gần đây, hao mòn đã biết và các vấn đề mở.
- Phương pháp làm sạch, các sản phẩm bảo vệ tương thích và quy trình loại bỏ cho lần sử dụng tiếp theo.
- Hướng dẫn riêng cho runner nóng, mạch làm mát, phớt, cảm biến và các bộ phận khác.
- Vị trí lưu trữ, người giám hộ chịu trách nhiệm, đóng gói vận chuyển và kiểm tra định kỳ.
- Danh mục kiểm tra khởi động lại, tiêu chí phê duyệt mẫu và quyền hạn giải phóng sản xuất.
Đối với một chương trình sản xuất tại Việt Nam, chia sẻ lịch sử khuôn, tình trạng hiện tại, thời gian lưu trữ dự kiến và các yêu cầu khởi động lại với DAYIN thông qua trang liên hệ.
Các câu hỏi thường gặp
Lão hóa khuôn có giống với sự thời tiết hóa của chi tiết nhựa ngoài trời không?
Không. Việc bảo quản khuôn liên quan đến khuôn và các thành phần của nó. Sự thời tiết hóa ngoài trời liên quan đến vật liệu và thiết kế của sản phẩm được tạo khuôn và cần các yêu cầu tiếp xúc và xác minh riêng của nó.
Có thể sử dụng một sản phẩm chống gỉ duy nhất cho mọi khuôn không?
Không. Xác nhận tính tương thích với vật liệu khuôn, bề mặt, bộ phận runner nóng hoặc phớt, thời gian lưu trữ và quy trình khởi động lại với nhà chế tạo khuôn và hướng dẫn sản phẩm.
Bao lâu nên kiểm tra một khuôn đang được lưu trữ?
Thiết lập khoảng thời gian với nhà chế tạo khuôn dựa trên điều kiện lưu trữ, thời hạn, các bộ phận và rủi ro sản xuất. Ghi nhận các cuộc kiểm tra và làm mới lớp bảo vệ theo hướng dẫn.
Cần kiểm tra những gì trước khi khởi động lại một khuôn?
Tuân theo các hướng dẫn khởi động lại riêng của khuôn, kiểm tra các bề mặt làm việc và các bộ phận chuyển động, xác nhận các mạch và kết nối, sau đó xem xét các mẫu tương đương sản xuất đối với các tiêu chí đã được phê duyệt.
Thông tin nào nên đi kèm với khuôn trong quá trình chuyển đổi nhà máy?
Bao gồm quyền sở hữu và phiên bản của dụng cụ, bản vẽ, lịch sử vật liệu và quy trình, ghi chú chu kỳ và sửa chữa, hướng dẫn sử dụng các bộ phận, hướng dẫn bảo quản, tình trạng vận chuyển và các yêu cầu phê duyệt mẫu.