Quy trình sản xuất khuôn ép Injection tùy chỉnh như thế nào?

4 phút đọc

Để hiểu những tùy chỉnh quy trình sản xuất của tiêm mốcmột phải lần đầu tiên nhận ra rộng của máy móc tự động trên khắp các ngành công nghiệp, bao gồm cả những sản phẩm nhựa. Hôm nay, nơi ở của gia đình thường, thiết bị, và sản phẩm kỹ thuật số thường được tiêm đúc bằng khuôn mẫu và ép máy.

  1. Sưởi ấm và Trước khi dẻo Được dẫn dắt bởi những truyền thống vít liên tục vận chuyển và gạc các tài liệu từ các hopper. Các tài liệu dần dần tan chảy theo hành động kết hợp của nóng bên ngoài thùng và cắt và ma sát giữa các ốc vít và thùng. Khi nóng chảy nhựa đạt tới phía trước của những thùng, một số nhựa nóng chảy tích lũy. Dưới áp lực của các làm tan chảy, vít từ từ rút. Rút khoảng cách là điều chỉnh dựa trên thiết bị đo là bộ phun khối lượng, sau đó các ốc vít dừng quay và rút lại.
  2. Khuôn Kẹp và Khóa Khuôn chế kẹp đóng và khóa nửa khuôn—ai trên di chuyển mẫu và các khác trên mẫu cố định—cung cấp đủ lực lượng để đảm bảo các khuôn vẫn an toàn trong suốt quá trình đúc.
  3. Tiêm Đơn Vị Di Chuyển Về Phía Trước Sau khi những khuôn là kẹp, các đơn vị tiêm được đẩy về phía trước, sắp xếp việc tiêm của máy phun chặt chẽ với những khuôn của chính đậu rót.
  4. Tiêm và Áp lực Giữ Một khi những khuôn đã bị khóa và các vòi phun là hoàn toàn phù hợp với khuôn, tiêm thủy lực lanh vào một áp lực cao, nước, đẩy vít về phía trước để tiêm nhựa nóng chảy vào khuôn khoang với đủ áp lực. Như nhựa nguội đi, nó co lại, để duy trì một áp lực nào trong các khoang là cần thiết để đảm bảo mật độ, độ chính xác chiều, và cơ khí của các phần đúc.

Gia công khuôn mẫu nhựa theo yêu cầu

  1. Giảm Áp Lực
    Một khi các nhựa nóng chảy vào khuôn cổng nguội và củng cố giảm áp có thể xảy ra.
  2. Rút lại của đơn Vị Tiêm
    Sau khi áp lực cứu trợ, vít thường quay và rút để chuẩn bị cho vòng tiếp theo của ăn nguyên liệu và sẵn dẻo. Điều quan trọng là phải lưu ý rằng trong một số trường hợp, như khi sử dụng PA vật liệu, các đơn vị tiêm có thể rút lại để ngăn chảy nước dãi trong đúc.
  3. Khuôn Mở và Phóng của Phần Nhựa
    Sau khi nhựa phần bên trong khuôn khoang nguội và củng cố, khuôn chế kẹp mở ra khuôn, và một phần bị đẩy ra từ nấm mốc. Tại thời điểm này, một điền sản phẩm nhựa là sản xuất.

Hầu hết các bộ phận nhựa, sau khi sản xuất, thường trải qua quá trình thêm như bức tranh in ấn màn hình nóng dập, hoặc laser. Các sản phẩm cuối cùng, sau đó lắp ráp với các thành phần khác trước khi được giao cho người tiêu dùng.

DAYIN Nhựa sản Phẩm Co. Ltd. là một công nghệ cao dành riêng để nghiên cứu sản phẩm, thiết kế, chế tạo và bán hàng dịch vụ cung cấp những giải pháp như là một nhà sản xuất. Thiết lập trong năm 1989, công ty chuyên phát triển khuôn ép sau khi xử lý, và lắp ráp điện tử. Ngoài ORIGINAL dịch vụ, chúng tôi cũng phát triển quyền sản phẩm cho khách hàng trực tiếp nhãn và chỉnh cho sản xuất. Với một 50,000 mét vuông cơ sở sản xuất, 30 năm của khuôn phát triển kinh nghiệm hơn 50 R&D nhân, và hơn 100 ép máy, DAYIN cung cấp những giải pháp toàn diện được gặp đa dạng sản xuất cần.

Cách Làm Khuôn Tùy Chỉnh: Dòng Thời Gian Trung Thực

Thời hạn cho khuôn tùy chỉnh thường được báo cáo một cách lạc quan. Phiên bản trung thực, theo từng giai đoạn:

Giai đoạn Thời gian thực tế Điều gì kéo dài nó
Thiết kế và DFM (Phân tích khả năng thiết kế cho sản xuất) 1-2 tuần Dữ liệu của người mua chưa đầy đủ
Mua nguyên liệu thép 1-3 tuần Các loại thép đặc biệt ở các nhà máy có thời gian giao dài
Gia công và lắp ráp 4-8 tuần Phức tạp của các tính năng, đánh đổi về bề mặt
Lấy mẫu và sửa chữa 2-4 tuần Bỏ qua mô phỏng, tiêu chí quá muộn

Hàng thiết kế là đòn bẩy của người mua: các gói dữ liệu đầy đủ — CAD với dung sai thực, tên resin cụ thể, khối lượng trung thực — rút ngắn thời gian thiết kế nhiều hơn bất kỳ nỗ lực nào bên phía nhà máy, bởi vì mỗi câu hỏi của nhà sản xuất khuôn đều tốn một vòng đi lại. Hàng lấy mẫu là bài kiểm tra tính trung thực của lịch trình: việc sửa chữa là sự chắc chắn về mặt thống kê, và lịch trình được báo mà không dành ra thời gian sửa chữa sẽ biến bất ngờ đầu tiên thành việc lỡ lịch ra mắt. Hàng thép là phụ thuộc bị lãng quên — thời gian giao của các loại thép đặc biệt từ nhà máy thiết lập đường quan trọng thường xuyên hơn so với việc gia công, đó là lý do tại sao lệnh đặt hàng thép phải thuộc về tuần đầu tiên, chứ không phải sau khi phê duyệt thiết kế. Các khuôn tùy chỉnh được chế tạo theo lịch trình trung thực sẽ được giao đúng hẹn; những khuôn được chế tạo theo lịch trình lạc quan sẽ được giao cùng với lời xin lỗi, và sự khác biệt đã rõ ràng ngay từ tuần đầu tiên đối với bất kỳ ai đọc lịch trình một cách phê phán. Bối cảnh chi phí đằng sau các giai đoạn nằm trong phân tích chi phí, và kiến trúc đúng hạn nằm trong hoàn thành đúng hạn. Tham khảo: quy trình sản xuất dụng cụ và hiện thực lịch trình.