Trong quá trình ép, thách thức khác nhau và những khó khăn là không thể tránh khỏi. Trong trường hợp nhựatiềm năng khuyết tật rất nhiều và phức tạp. Tại DAYIN Nhựa chúng ta cung cấp một bản giới thiệu của một số các vấn đề phổ biến nhất gặp phải trong ép, với mục tiêu của bạn giúp đỡ đầu tiên xác định những vấn đề chung. Tiếp theo trong cuộc thảo luận, chúng ta sẽ khám phá giải pháp cho những khiếm khuyết trong chi tiết hơn.
- Đặc điểm của Tiêm một Phần Lỗi: Những xảy ra khi tiêm quá trình được không đầy đủ, hoặc là do để khuôn khoang không phải là hoàn toàn tràn đầy nhựa hoặc những thiếu sót của bước quan trọng trong quá trình tiêm.
Nguyên nhân có thể của các sự cố thường gặp bao gồm: (1) Tốc độ bắn không đủ. (2) Cấp liệu nhựa không đầy đủ. (3) Không còn đệm ở cuối hành trình trục vít đầu ép. (4) Biến động thời gian hoạt động. (5) Nhiệt độ thùng chứa thấp. (6) Áp suất bắn không đủ. (7) Trùng tắc đoạn đầu phun. (8) Bộ gia nhiệt cho đầu phun hoặc thùng chứa bị lỗi. (9) Thời gian bắn ngắn. (10) Nhựa dính vào thành trong của cổ phễu. (11) Dung lượng máy bắn quá nhỏ (về trọng lượng bắn hoặc khả năng nóng chảy). (12) Nhiệt độ khuôn thấp. (13) Không làm sạch đúng cách chất ức chế gỉ khỏi khuôn. (14) Vòng kiểm bị hỏng gây chảy ngược vật liệu. DAYIN Nhựa Co. Ltd. đã chuyên khuôn sản xuất trong 30 năm. Như là một kinh nghiệm chúng ép nhà thầu, chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa. Chúng ta vượt trội trong sản phẩm cấu trúc tối để giảm ép chi phí. Với một điền sản phẩm thiết kế và sản xuất ngũ, chúng tôi cung cấp thiết kế tuyệt vời dịch vụ và đã tiến khuôn thiết bị xử lý. Với hơn 30 năm kinh nghiệm, một 50,000 mét vuông cơ sở sản xuất, một đội của 50 R&D chuyên gia, và hơn 100 ép máy, chúng tôi cung cấp toàn diện nhựa sản xuất giải pháp.
Các Thách Thức Phổ Biến, Xếp Hạng Theo Tần Suất Gặp Phải
Các thách thức phổ biến trong ép phun không có tần suất như nhau. Cách nhìn theo thứ hạng tần suất:
| Thách thức | Tần suất gặp phải | Phản ứng đầu tiên hiệu quả |
|---|---|---|
| Dò lệch kích thước | Hàng tuần, với mỗi lần thay đổi hỗn hợp | Nghiên cứu năng lực trước khi đổ lỗi |
| Từ chối mẫu mỹ phẩm | Hàng ngày trên bề mặt Class-A | Xác nhận quá trình sấy, không phải giả định |
| Sốc chu kỳ | Hàng tháng, không thể nhìn thấy | Kiểm tra kênh làm mát và rãnh thoát khí |
| Bất ngờ do mài mòn khuôn | Hàng quý, tốn kém | Khảo sát thép theo các khoảng thời gian lên kế hoạch |
Hàng kích thước đứng đầu danh sách vì yếu tố kích hoạt của nó — lô nhựa, độ ẩm, thay đổi môi trường xung quanh — thay đổi mà không ai chạm vào máy, và sự dò lệch rơi xuống bục kiểm tra mang tên của khuôn. Hàng mỹ phẩm là khoản thuế hàng ngày của các bề mặt nhìn thấy: vết sọc và vết lún thông báo mỗi tự do quá trình được thực hiện ở nguồn, điều này khiến chúng trở thành những thông điệp hữu ích ngay cả khi chúng lấp đầy thùng phế phẩm. Hàng sốc chu kỳ là khoản mất mát tích lũy âm thầm — các giây được thêm vào bởi lớp phủ và rãnh thoát khí bị tắc không bao giờ tự thông báo trong bất kỳ ca nào, và chỉ có các biểu đồ xu hướng mới bắt được khoản thuế này. Các nhà máy xếp hạng các thách thức của riêng mình từ nhật ký của riêng mình sẽ chạy bảng này từ bằng chứng, và các vấn đề được xếp hạng theo bằng chứng sẽ được giải quyết theo thứ tự ưu tiên thay vì thứ tự lớn tiếng nhất. Ladder khuyết tật cho bắn ngắn nằm trong nguyên nhân ép khuôn kém, và vòng lặp khuyết tật bề mặt nằm trong cải thiện khuyết tật bề mặt. Tham khảo: thách thức quy trình và phát hiện dò lệch.