Nhựa nhà sản xuất sử dụng rộng rãi khuôn chèn trong việc xử lý tiêm mốc, đặc biệt là trong khu vực chẳng hạn như trước khuôn lại khuôn, thanh trượt, và có góc phun. Vậy, tại sao các nhà sản xuất chọn sử dụng chèn trong khuôn tiêm xử lý?
Những lý do chính là:
- Tài Khoản Tiết Kiệm: Tiêm mốc thường sử dụng cố định hình dạng thép, với số lượng vật liệu cần thiết được quyết định bởi những khuôn chiều cao. Nếu một số bộ phận của những khuôn thay đổi chiều cao, chèn có thể được sử dụng để hạ cụ thể vực vật liệu phế thải. Ngoài ra, phổ biến thay đổi có thể dễ dàng được giải quyết bằng cách thay thế chèn, làm cho tương lai khuôn thay đổi thuận tiện và hiệu quả.
Được Cải Thiện Hệ Thống Thông Gió: Đúng thông gió là một yếu tố quan trọng trong quá trình ép. Kém thông gió có thể dẫn đến không khí bị mắc kẹt trong những khuôn khoang, đặc biệt là trong cấu trúc sâu hơn, kết quả là khuyết tật như bong bóng, co ngót, điền đầy đủ, hoặc đổi màu. Bằng cách thêm chèn trong khu vực có yêu cầu thông gió và sử dụng các khoảng trống giữa các chèn, thông gió có thể được cải thiện đáng kể.
Trong kết luận, khuôn chèn ép không chỉ giúp giảm vật liệu phế thải, nhưng cũng tăng sản lượng cao, làm cho họ sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp.
Công ty TNHH Sản phẩm Nhựa DAYIN là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên tâm vào nghiên cứu, thiết kế, sản xuất và dịch vụ bán hàng, cung cấp các giải pháp sản xuất trọn gói. Được thành lập vào năm 1989, công ty chuyên về chế tạo khuôn mẫu, đúc injection, xử lý hậu kỳ và lắp ráp điện tử. Ngoài dịch vụ OEM, chúng tôi còn phát triển các sản phẩm riêng cho sản xuất nhãn riêng.
Chèn vật kim loại vào bên trong nhựa
Công nghệ ép nhồi chèn kim loại đặt kim loại bên trong nhựa, và liên kết giữa chúng quyết định số phận của chi tiết:
| Loại chèn vật | Thứ nó mang theo | Kỷ luật liên kết yêu cầu |
|---|---|---|
| Chèn vật đồng có ren | Các chu kỳ vặn lặp đi lặp lại | Thiết kế khía răng cưa phù hợp với nhựa |
| Tiếp điểm điện | Lối dẫn điện | Sạch sẽ, không có oxy hóa tại thời điểm chèn |
| Chốt và chõm chịu lực | Chuyển tải trọng | Hình học neo giữ, không chỉ là lực bám |
| Bánh xe trượt và vỏ ổ trục | Căn chỉnh chuyển động | Độ chính xác vị trí khi phun |
Hàng khía răng cưa là nơi sự cố chèn bắt đầu: một họa tiết khía bám chắc với một loại nhựa sẽ quay vòng khi dùng với nhựa khác, và thử nghiệm kéo trên nhựa thực tế — không phải trong danh mục — là loại bảo hiểm rẻ nhất trong ép nhồi chèn vật. Hàng độ sạch sẽ không tốn chi phí nào và thất bại một cách âm thầm: một chèn vật được nạp với dấu vân tay hoặc dầu cắt gọt sẽ liên kết không hoàn hảo, và khiếm khuyết sẽ bộc lộ vài tháng sau đó với tư cách là một tiếp điểm đã trôi. Độ chính xác đặt chèn là một nửa của quy trình — các chèn vật được đặt bằng tay mang theo sai lệch của người vận hành vào mỗi lần phun, trong khi các giá đỡ và robot giữ sai số ở mức thập phân trong khi ngón tay giữ quan điểm. Các nhà sản xuất sử dụng chèn vật vì sự kết hợp vượt trội hơn so với mỗi vật liệu riêng lẻ; sự kết hợp cũng kế thừa các chế độ hỏng hóc của cả hai vật liệu, đó là lý do tại sao danh sách kỷ luật lại quan trọng. Việc tối ưu hóa lắp ráp theo sau được đặt trong tối ưu hóa lắp ráp, và ngữ cảnh vật liệu trong lựa chọn nhựa. Tham khảo: thực hành ép nhồi chèn vật và neo giữ khía răng cưa.