Chất lượng của khuôn trực tiếp tác động hiệu suất và sự xuất hiện của các sản phẩm cuối cùng, làm cho chuyên nghiệp tiêm mốc xử lý một quan trọng trách nhiệm sản xuất. Khuôn nhà máy chế biến trong Thâm cần phải cẩn thận kiểm soát mỗi giai đoạn để đảm bảo các chất lượng và hiệu quả của các sản phẩm cuối cùng. Đây là số cân nhắc quan trọng cho khuôn xử lý nhà máy tốt hơn quản lý trong quá trình sản xuất.
Đầu tiên, quá trình kế hoạch là rất quan trọng. Trong khuôn xử lý, quá trình tài liệu nên rõ ràng và chi tiết. Bởi mô tả những bước xử lý với giá trị cụ thể và các thông số, mỗi giai đoạn trở nên đơn giản hơn, đảm bảo một mịn sản xuất dòng chảy. Tốt quá trình kế hoạch không chỉ cải thiện sản xuất, hiệu quả, nhưng cũng làm giảm tỷ lệ lỗi.
Thứ hai, đặc biệt chú ý nên cho chìa khóa và đầy thách thức khía cạnh của những giai đoạn xử lý. Khi gặp phải phức tạp bước xử lý, quá trình tài liệu phải được rõ ràng để khai thác có thể hiểu chính xác và thực hiện các hướng dẫn. Cho các bộ phận cần kết hợp xử lý, quá trình chi tiết hướng dẫn đảm bảo tích hợp với mỗi phần nâng cao tổng thể xử lý chất lượng.
Cuối cùng, chèn xử lý cũng đã yêu cầu sự chú ý. Khi xử lý chèn riêng, đó là điều cần thiết để đảm bảo rằng chế độ chính xác và kỹ thuật yêu cầu hoàn toàn đánh dấu. Phương pháp này giúp đạt được sự phối hợp tốt giữa các phần khác nhau của các sản phẩm, đảm bảo lượng tổng thể.
DAYIN Nhựa sản Phẩm Co. Ltd. đã 30 năm của khuôn nghiệm sản xuất, cho chúng dịch vụ và chuyên cơ cấu sản phẩm tối để giảm và ép chi phí. Với một 50,000 mét vuông cơ sở sản xuất hơn 50 R&D nhân, và hơn 100 ép máy, các công ty cung cấp chất nhựa sản xuất dịch vụ. Thông qua một đội tuyệt vời và nâng cao thiết bị, DAYIN là cam kết để cung cấp cho khách hàng chất thiết kế và sản xuất giải pháp.
T1. Từ Thép đến Lần Phun Đầu Tiên: Chuỗi Gia Công Khuôn
Gia công khuôn chuyên nghiệp là một chuỗi gồm năm giai đoạn, mỗi giai đoạn có cổng chất lượng riêng:
| Giai đoạn | Đầu ra | Cổng chất lượng |
|---|---|---|
| Thiết kế & DFM | Bản vẽ 3D được phê duyệt + báo cáo mô phỏng khuôn (moldflow) | Xác nhận bằng văn bản của khách hàng |
| Lựa chọn thép | Khối thép P20/H13/S136 có chứng nhận | Chứng nhận nhà máy khớp với mác thép |
| Gia công CNC | Lõi, khoang, kênh | Báo cáo CMM so với bản vẽ |
| Ghép & lắp ráp | Khuôn lắp ráp hoàn chỉnh | Kiểm tra đóng khuôn thủ công; bản đồ thoát khí (vent map) |
| Thử khuôn (T1) | Mẫu lần đầu | Báo cáo kích thước + thời gian chu kỳ |
Bỏ qua các cổng kiểm soát là cách các dự án khuôn bị thất thoát tiền bạc: một mẫu T1 được xem xét mà không có báo cáo kích thước chỉ là ý kiến, chứ không phải bằng chứng. Các cổng kiểm soát rẻ hơn so với việc sửa chữa mà chúng ngăn chặn — cắt lại một lõi tốn gấp hàng chục lần so với việc đo lại nó. Những nhà mua hàng nhận được chứng nhận nhà máy, báo cáo CMM và báo cáo kích thước T1 như tiêu chuẩn là đang làm việc với một hoạt động chuyên nghiệp; mô hình “báo cáo khi được yêu cầu, sau này, có thể” dự báo mọi cuộc hội thảo về chất lượng trong tương lai. Chuỗi này được chi tiết trong khuôn mẫu sản xuất và giai đoạn thử trong chuẩn bị gỡ lỗi khuôn. Tham khảo: thép dụng cụ và đúc phun.
Lựa Chọn Thép, Danh Sách Ngắn
Thép khuôn là một dòng mục nhỏ nhưng có hậu quả kéo dài. Danh sách rút gọn: thép P20 có sẵn độ cứng cho khoang dùng chung — dễ gia công, kinh tế, phù hợp cho các đợt sản xuất trung bình; thép làm việc nóng H13, được tôi và ram, cho nhựa mài mòn hoặc nhiệt độ cao và các loại nhựa gia cố thủy tinh; thép không gỉ lớp S136 cho kết thúc bóng cao và các loại nhựa gây ăn mòn — PVC và các hợp chất chống cháy đốt mòn các loại thép tiêu chuẩn. Hai sai lầm trong lựa chọn là phổ biến nhất: chỉ định thép quá cao cho một đợt 50.000 chi tiết (trả tiền cho độ bền mà chương trình sẽ không bao giờ sử dụng) và chỉ định thấp cho nhựa gia cố thủy tinh (chi phí đánh bóng một khoang bị mòn hai lần tốn kém hơn H13 một lần). Chứng nhận thép từ danh sách kiểm tra của chúng tôi gắn liền lựa chọn với giao hàng: mác, độ cứng và số mẻ phải khớp với dòng đơn đặt hàng — một bước kiểm tra năm phút ngăn cản cả một loại hội thảo về bảo hành.