Ép phun không đảm bảo rằng mọi chi tiết sẽ đáp ứng bản vẽ hoặc duy trì sự giống nhau trong sản xuất. Người mua nên xác định các kích thước cần thiết và phương pháp kiểm tra, sau đó xem xét bằng chứng từ các mẫu được chỉ định và điều kiện sản xuất. Khả năng lặp lại là kết quả của nhà cung cấp và quy trình cần xác minh, chứ không phải thuộc tính tự động của phương pháp ép phun.
Tách biệt dung sai bản vẽ khỏi hiệu suất quy trình
Dung sai bản vẽ xác định phạm vi kích thước chấp nhận được cho một đặc điểm. Khả năng lặp lại liên quan đến tính nhất quán của kết quả khi các chi tiết được chế tạo và đo lường dưới các điều kiện xác định. Một mẫu có thể nằm trong dung sai mà không cho thấy quy trình có duy trì ổn định xuyên suốt các lòng khuôn, lô hàng hoặc các đợt sản xuất sau đó hay không.
Thống nhất về kế hoạch đo lường
Xác định phiên bản bản vẽ, các đặc điểm quan trọng, hệ thống chuẩn, thiết bị đo, phương pháp điều kiện hóa, đơn vị và thời điểm kiểm tra. Sử dụng cùng một phương pháp để phê duyệt và so sánh sau này. Nếu hệ thống đo lường hoặc thiết lập thay đổi, ghi lại sự thay đổi trước khi diễn giải kết quả.
Xác định mẫu theo lòng khuôn và điều kiện sản xuất
Xác định một kế hoạch lấy mẫu cụ thể cho dự án bao gồm các lòng khuôn và điều kiện sản xuất liên quan đến quyết định phát hành. Ghi lại phiên bản chi tiết, khuôn và lòng khuôn, cấp hạt nhựa và lô hàng, máy móc, ngày sản xuất và bất kỳ thay đổi quy trình nào được phê duyệt. So sánh kết quả theo lòng khuôn, lần phun hoặc lô hàng nếu sự phân biệt đó có thể giúp xác định nguồn gốc của sự biến động.
Xem xét bằng chứng thay vì một con số năng lực đơn lẻ
Yêu cầu các phép đo cơ bản và phương pháp được sử dụng để tóm tắt chúng. Nếu một nhà cung cấp báo cáo một chỉ số năng lực quy trình, thống nhất về đặc điểm, thời kỳ lấy mẫu, phương pháp đo lường, giả định về phân bố và quy tắc chấp nhận trước khi sử dụng con số trong một quyết định. Một tóm tắt đơn lẻ không thay thế được việc xem xét các bản ghi mẫu và điều kiện sản xuất.
Giữ cho các hành động khắc phục và phê duyệt có thể truy vết được
Tài liệu hóa nguồn gốc nghi ngờ, thay đổi đã thực hiện, nhóm mẫu bị ảnh hưởng, các phép đo kết quả và bất kỳ tác dụng phụ nào. Kiểm tra lại các đặc điểm đã thống nhất trước khi phát hành sản xuất. NIST giải thích rằng khả năng truy vết đo lường là một thuộc tính của kết quả đo lường được hỗ trợ bởi một chuỗi hiệu chuẩn được tài liệu hóa, không phải một nhãn đảm bảo duy nhất về sự phù hợp với mục đích.
Autodesk liệt kê sự biến động vật liệu, điều kiện quy trình và sự biến động máy móc trong số các yếu tố đóng góp có thể vào sự biến động kích thước trong tài liệu của mình hướng dẫn khắc phục sự cố biến thiên kích thước. Về quy định dung sai, xem Hướng dẫn dung sai trong ép phun. Về hồ sơ nhà cung cấp và phạm vi dự án, xem hướng dẫn kiểm soát quy trình và những đúc phun tùy chỉnh. Của NIST chính sách và câu hỏi thường gặp về truy vết giải thích cách truy vết liên quan đến kết quả đo lường.