Có nhiều phương pháp cho ép vào Trung quốcvà hôm nay chúng ta sẽ chia sẻ một duy nhất và nâng cao nhựa khuôn xử lý kỹ thuật, hy vọng nó sẽ có ích cho anh. Phương pháp này, dựa trên tương đối di chuyển giữa các công cụ điện cực, và các phôi, bao gồm các công nghệ như phóng điện khoan lỗ và dây EDM (Điện Xả Công). Các kỹ thuật này rất thích hợp cho công phức tạp hợp sâu răng và có thể trực tiếp sử dụng riêng của họ nghiêng bề mặt đối xử lý, cũng như đối xử lý chính xác của đấm hở. Phương pháp này cung cấp cải thiện mặc kháng chiến, và một cuộc sống dài hơn.
Xử lý đặc điểm của khuôn nhựa có thể tóm tắt vào ưu nhược điểm. Những lợi thế bao gồm cải thiện khuôn chính xác xử lý đơn giản khuôn cấu trúc tăng cường độ bền, và rút ngắn tổng thể làm việc chu kỳ. Trong khi có một số nhược điểm để sử dụng phương pháp này, những lợi ích thường nổi bật hơn, làm lợi thế của nó, chính tập trung.
DAYIN Nhựa sản Phẩm Co. Ltd. chuyên về nhà thiết bị khuôn sản xuất và cung cấp sản phẩm dịch vụ sản xuất hợp như một giải pháp toàn diện cung cấp tích hợp R&D và sản xuất. Chúng tôi sản bao gồm robot máy hút bụi, bộ đồ ăn bằng nhựa, và điện tử dartboards. Với 30 năm của khuôn phát triển kinh nghiệm hơn 50 R&D nhân, và hơn 100 ép máy, chúng tôi đang cam kết để cung cấp chất lượng cao các dịch vụ và tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng của chúng tôi.
Điều gì làm nên sự đặc trưng của một kỹ thuật: Giải thích các biến thể quy trình
“Một kỹ thuật độc đáo” thường có nghĩa là một trong những biến thể đúc khuôn đã được thiết lập, được áp dụng với sự kỷ luật. Các biến thể cần biết:
| Biến thể | Nó bổ sung gì | Nơi nó chiếm ưu thế |
|---|---|---|
| Đúc chèn | Các chi tiết kim loại hoặc nhựa được bao bọc trong quá trình đúc khuôn | Các ren, tiếp xúc, mối nối vững chắc mà không cần bộ phận kẹp |
| Đúc gia công | Lớp mềm trên nền cứng | Các tay cầm, bộ phận làm kín, các chi tiết tiêu dùng hai màu |
| Trợ lực khí (Gas-assist) | Các phần dày rỗng, giảm lõm | Các tay cầm, các chi tiết phẳng lớn |
| Đúc khuôn vách mỏng | Các vách dưới 1 mm ở tốc độ cao | Các vỏ điện tử, tiết kiệm trọng lượng và vật liệu |
| IMD / trang trí trong khuôn (in-mold decoration) | Màng được liên kết trong quá trình đúc khuôn | Bề mặt trang trí chống trầy xước |
“Độ độc đáo” hiếm khi chính là biến thể — nó là dụng cụ và sự kỷ luật về thông số để vận hành nó một cách lặp lại ở quy mô lớn. Các chi tiết IMD không bị gợn sóng, các chi tiết vách mỏng giữ được dung sai, các chi tiết chèn không bao giờ bị xê dịch: những điều này đến từ kỹ thuật khuôn đúc, chứ không phải từ một máy bí mật. Hai nghiên cứu chuyên sâu từ cùng một nhà máy: Các vết gợn sóng trên IMD và lý do các nhà sản xuất sử dụng chi tiết chèn. Bối cảnh: các quy trình đúc khuôn và đúc phun.
Chọn một Biến thể: Nơi Chi phí Thực Sự Gia Tăng
Mỗi biến thể đúc khuôn mua năng lực với một loại tiền tệ cụ thể. Đúc khuôn chèn tiêu tốn độ phức tạp của dụng cụ và thời gian chu kỳ — các chi tiết chèn phải được nạp hoặc được đặt bằng robot, và một chi tiết chèn bị rơi sẽ làm hỏng một khoang. Đúc khuôn phủ (overmolding) tiêu tốn kỹ thuật tương thích vật liệu: hai nhựa phải liên kết hoặc liên kết cơ học, và công thức liên kết là một công việc thử nghiệm. Trợ lực khí tiêu tốn độ phức tạp của kiểm soát quy trình — các kênh khí và cửa sổ thẩm thấu được điều chỉnh theo từng chi tiết. Vách mỏng tiêu tốn năng lực máy móc: tốc độ và áp lực tiêm cao, khuôn cứng, và không có dung sai cho việc điền đầy không đều. IMD tiêu tốn sự kỷ luật của phòng sạch — một hạt bụi dưới màng là một chi tiết hiển thị bị loại bỏ. Ngân sách cho loại tiền tệ trước khi chọn năng lực; các biến thể được định giá chỉ theo chi phí chi tiết sẽ gây thất vọng ở dòng tổng thể dự án.