由于不同程使用的材料在每个产品的缺陷，偶尔发生 IMD注塑 过程。 例如，硬塑料产品往往表现出的波纹的痕迹。 那么，是什么原因导致这些波动的标记，以及他们如何能够有效地解决？ 原因波动的标记在喷射模塑 在硬塑料等PS，密集的波动模式往往形成近大门，围绕着它—这种现象被称为波纹的痕迹。 主要原因是高粘度的融化，这导致缓慢流动在模填补。 当前沿的熔接触腔面，它冷却和合同迅速，而以下熔融将扩展并继续前进。 这种交流的效果，结果在形成的波纹上的痕迹表面。 
解决方案用于消除波动的标记在喷射模塑
- 增加桶和喷管的温度提高模的温度，同时降低熔体的粘度。
- 增加的注射压力和速度加强压力和速度，以确保熔充满腔模迅速。
- 优化军和尺寸的门设计运动员和门适当地防止过度流动性。
- 确保适当的通风的模具：设置足够大的冷水井，以提高通风。
- 避免过于薄产品的设计设计的产品有足够的厚度，以防止波动的标记，由于薄。
大銀塑料製品有限公司 是一家高科技企业在产品研发、设计、制造和销售服务，提供一站式的解决方案。 自1989年成立以来，我们把重点放在模具制造、注塑、后处理和电子组件。 此外合同工制造，我们发展我们自己的产品和支助客户的私人标签的产生。 我们的设施复盖50,000平方米，有30多年的模的发展经验，超过50R&D的工作人员，和100多个注射机，专门用于提供高质量的制造服务给我们的客户。
IMD 漣波痕跡：解讀薄膜的抱怨
模內裝飾在薄膜抱怨時會產生漣波痕跡。解讀抱怨內容：
| 漣波特徵 | 薄膜的抱怨 | 解決問題的修正方法 |
|---|---|---|
| 充滿起始時的波浪 | 初段射速過快，薄膜被推擠 | 減緩第一段注射曲線 |
| 流道附近的漣波 | 剪切熱局部集中 | 流道尺寸或位置檢討 |
| 角落處的皺褶弧紋 | 薄膜與型腔拉伸不匹配 | 可成型薄膜等級或幾何緩解 |
| 隨機無光斑塊 | 薄膜或樹脂中含有濕氣 | 兩層材料的乾燥紀律 |
第一段是 IMD 最常見的懺悔：常規注射曲線為了週期時間而快速填充，而薄膜——這名脆弱的乘客——在熔融物料到達處將速度記錄為波浪。減緩第一段僅增加幾分之一秒，並能消除多數漣波抱怨，這使其成為 IMD 故障排除中最廉价的對話。角落那行則是幾何功課：薄膜在型腔折彎處拉伸，皺褶圖譜顯示了印刷平鋪薄膜與三維型腔之間的錯配——可透過薄膜等級、幾何柔化或將漣波視為質感來解決。IMD 的魅力——能持續零件生命週期的裝飾——取決於這種解讀能力，因為薄膜會回報任何對其進行加工的自由度。IMD 實現的光澤和諧在於 獨特的光澤技術, ，以及污染風險在於 汙染控制. 。參考： 模內裝飾 和 填充動態.