多腔模是一个关键的设计型号塑料模具制造、拥有多的空腔内的一个单一的模，以产生几个相同或不同的塑料产品，同时进行。 在设计多腔模具、制造商必须考虑以下要点：
- 腔数量和安排数腔是由制造商确定根据生产要求的类型和注入成型机的使用。 例如，一个"1×4"具有四个空腔，允许同时生产的四个相同的塑料零件。 在设计腔因素，例如模具的形成的组件，核心-拉结构，并且喷射方法也必须加以考虑。
- 模结构:
当高的审美品质和适度的精度是需要的，随着高大会的精密、多腔和多的离别的表面布局可能是必要的。 数量和位置的分型面，应根据具体结构的塑料部分。 例如，用于机动绝缘框架，三个临别表面上可能是需要的。
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多型腔模具：平衡就是一切
多型腔模具會倍增產量——同時也會倍增每一處的不平衡。以下是利益交換表：
| 腔數 | 優勢 | 其所要求 |
|---|---|---|
| 2–4 | 模具成本低，平衡容易 | 流道設計的紀律 |
| 8–16 | 單位成本快速下降 | 自然平衡；鋼材均勻性 |
| 32–64+ | 大批量下單位成本最低 | 全熱流道控制，更嚴格的 QC |
平衡是整個關鍵：如果某個型腔填充分量少早幾毫秒，其產品就會變輕或變短，且缺陷會在組裝或客戶發現前隱藏。三種做法能讓 16 型腔模具保持誠實——在開鋼前進行流動模擬，在試模時進行短射研究，以及在生產中進行各型腔重量追蹤。經濟效益也需要誠實：高型腔數模具只有在產量飽滿時才能攤銷，且其維護是一項批次作業（一個受損型腔就可能讓整套模具停擺）。生產上的優勢量化於 多型腔生產速度 以及它最常暴露的失效模式在於 短射背後的因素. 。參考： 射出成型 和 聚合物.
何時多型腔是錯誤答案
多型腔經濟效益表格有一個小字註解部分，而三種情況就存在於其中。低年度產量：一個 16 型腔模具在 30,000 個零件上攤銷，每個零件的成本比運轉更久的 4 型腔模具更高——型腔數量只有在產量填滿它時才划算。大型零件：型腔數量倍增投射面積，夾持力也隨之倍增；四個大型型腔可能需要一台比工廠地板能容納的更大的壓塑機。快速推進的專案：一個受損型腔會讓整套模具停擺以進行平衡——無法承受該停機時間的專案會改為並行運轉兩台較小的模具。誠實的決策程序：根據包含維護與停機風險的實際年度產量計算單位成本，而非銷售團隊的期望。多型腔模具在正確的產量下印錢，在錯誤的產量下印出報廢品；上表設定舞台，產量決定演出。.