Trong ép nhà máymàu yêu cầu được kỹ thuật cao. Đúng kiểm soát của màu sắc trong những khuôn tiêm xử lý là rất quan trọng để tránh trộn màu hay sai lệch. Dựa trên kinh nghiệm của mình, DAYIN Nhựa chia sẻ một số lời khuyên quan trọng cho việc kiểm soát màu sắc trong khuôn tiêm xử lý.
Chính lời Khuyên cho kiểm Soát Màu sắc trong Khuôn Tiêm Xử lý:
- Kiểm Soát Thùng Nhiệt Độ: Nhiệt độ dao động trong thùng có thể trực tiếp ảnh hưởng đến màu sắc nhất. Vấn đề chung bao gồm lỗi lò sưởi ban nhạc hay hỏng hóc điều khiển nhiệt độ, dẫn đến những thay đổi nhiệt độ. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì thiết bị sưởi ấm là rất cần thiết để đảm bảo ổn định nhiệt độ và giảm thiểu thay đổi màu sắc.
- Loại bỏ các Tác động của Máy Phun và Khuôn yếu Tố: Chọn một máy phun phù hợp với các lực của các sản phẩm chính là rất quan trọng. Nếu máy có các vấn đề như liệu điểm chết, thay thế các thiết bị được khuyến khích. Ngoài ra, các bộ phận của những khuôn như hệ thống qua và trút kênh, đó có thể gây ra biến đổi màu sắc, nên được sửa chữa. Giải quyết các máy và khuôn vấn đề đảm bảo mượt mà sản xuất và làm giảm sự phức tạp.
Điều khiển chất Lượng Nguyên LiệuLựa chọn của nguyên liệu là chìa khóa để giải quyết thay đổi màu sắc. Đây là đặc biệt quan trọng khi sản xuất ánh sáng màu sản phẩm, như ổn định nhiệt của nhựa đáng kể có thể tác động sản phẩm màu. Kể từ khi nhất ép nhà sản xuất không sản xuất nhựa nguyên liệu, màu bản thân, nên tập trung vào quản lý sản xuất và nguyên liệu kiểm tra nhằm đảm bảo sự thống nhất và chất lượng.
DAYIN Nhựa Co. Ltd. có chuyên môn trong khuôn sản xuất trong 30 năm. Như một sản phẩm ép nhà sản xuất, DAYIN cung cấp dịch vụ. Chúng ta vượt trội trong sản phẩm cấu trúc tối ưu, để giúp giảm khuôn và tiêm chi phí. Các công ty tự hào có một sản phẩm toàn diện thiết kế và sản xuất ngũ, cung cấp thiết kế tuyệt vời dịch vụ, tiến khuôn thiết bị chế và nhiều kinh nghiệm trong sản phẩm nhựa khác nhau. Với một 50,000 mét vuông cơ sở sản xuất, trong 30 năm khuôn phát triển kinh nghiệm hơn 50 R&D nhân, và hơn 100 ép máy, DAYIN là cam kết để cung cấp dịch vụ chất lượng cao đến khách hàng của mình.
Độ chính xác màu: Giao thức đằng sau Pantone
Độ chính xác màu chỉ tồn tại trong sản xuất dưới dạng giao thức. Các bước mang tính cốt lõi của giao thức:
| Bước | Những gì nó cố định | Sự cố khi bỏ qua |
|---|---|---|
| Kỷ luật hỗn hợp tiêu chuẩn (masterbatch) | Một nhà cung cấp, một cấp độ, các lô được ghi nhận | Sự trôi dạt của các “tương đương” thay thế |
| Biển báo phê duyệt | Tham chiếu vật lý, cả hai chữ ký | Màn hình như tham chiếu |
| Mẫu lưu trữ cho mỗi lô | Neo so sánh qua nhiều năm | Tranh chấp mà không có bằng chứng |
| Đo lường bằng thiết bị | Xu hướng Delta-E cho mỗi lô | Những ý kiến ở nơi cần có số liệu |
Hàng mẫu lưu trữ là trí nhớ của giao thức. Một vỏ được đúc năm nay gặp người anh em của nó từ một đợt sản xuất ba năm trước, và chỉ có kệ mẫu lưu trữ — các mẫu vật lý được giữ cho mỗi lô — trả lời xem màu sắc có trôi dạt không, khi nào, và sau lô masterbatch nào. Hàng thiết bị biến kệ thành một xu hướng: Delta-E cho mỗi lô, được lập biểu đồ, tách biệt sự trôi dạt dần dần báo hiệu thay đổi vật liệu khỏi sự nhảy vọt của một lô báo hiệu sự thay thế không được ai ghi nhận. Người mua có thể kiểm toán giao thức trong năm phút: yêu cầu bảng tên, kệ mẫu và biểu đồ. Các nhà máy sản xuất cả ba điều này xử lý màu như một hệ thống; các nhà máy chỉ tạo ra ý kiến thì xử lý màu như một cuộc tranh luận. Các cơ chế phai màu tiếp theo nằm trong tại sao các bộ phận đúc bị phai màu, và cách đọc kiểm tra nằm trong đọc chất lượng bộ phận. Tham khảo: quản lý màu sắc và tiêu chuẩn màu sắc.