Basics of Injection Molding Design

2 phút đọc

Épunjung nhựa là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để sản xuất các chi tiết nhựa bằng cách vật liệu nóng chảy vào một khuôn. Thiết kế các chi tiết cho épunjung cần xem xét cẩn thận các yếu tố khác nhau để đảm bảo khả năng sản xuất, hiệu quả chi phí và chất lượng chi tiết. Đây là một cái nhìn tổng quan về các nguyên tắc thiết kế quan trọng:

 

Độ dày tường

Đồng nhất: Duy trì độ dày tường nhất quán để ngăn chặn các vấn đề như biến dạng và vết lõm

 

Hướng dẫn:

-Nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn: 1,5–3 mm

-Các phần dày hơn có thể cần gia cố hoặc gia cường.

 

Góc nghiêng

​Mục đích tạo điều kiện dễ dàng loại bỏ chi tiết khỏi khuôn.

Khuyến nghị Áp dụng góc nghiêng ít nhất 1° cho mỗi bên, tăng dần theo chiều sâu chi tiết.

 

Những nguyên tắc cơ bản về thiết kế ép phun

Bán kính và vát

Lợi ích: Giảm tập trung ứng suất và cải thiện dòng chảy vật liệu.

Mẹo thiết kế: Sử dụng bán kính ở các góc; bán kính trong tối thiểu bằng 0,5 lần độ dày tường được khuyến nghị.

 

Các phần undercut

Thách thức: Các phần undercut làm phức tạp thiết kế khuôn và tăng chi phí.

Giải pháp: Thiết kế chi tiết không có phần undercut hoặc sử dụng hành động bên nếu cần thiết.

 

Thiết kế cổng

 

Các loại:

Cổng cạnh: Phổ biến cho các chi tiết hình chữ nhật.

Cổng pin: Phù hợp cho các chi tiết hình trụ.

Cổng ngầm: Lý tưởng cho việc tự động loại bỏ cổng.

Cân nhắc: Vị trí cổng ảnh hưởng đến việc điền chi tiết và ngoại hình.

 

Gia cường và rỗng

Mục đích: Tăng cường độ bền chi tiết mà không tăng độ dày tường.

Hướng dẫn:

Rì: Nên bằng 40–60% độ dày tường liền kề.

Rỗng: Giảm sử dụng vật liệu và trọng lượng.

 

Thiết kế lỗ

Thực hành tốt:

Lỗ xuyên: Ưu tiên hơn lỗ kín để dễ dàng épunjung.

Tỷ lệ chiều sâu/đường kính: Giữ dưới 2:1 để ngăn chặn vấn đề trong quá trình épunjung.

Khoảng cách: Duy trì ít nhất bằng đường kính lỗ giữa các lỗ hoặc giữa lỗ và mép chi tiết.

 

Hoàn thiện bề mặt và tạo hoa văn

Cân nhắc:

Độ sâu hoa văn: Ảnh hưởng đến yêu cầu góc nghiêng.

Loại hoàn thiện: Ảnh hưởng đến thẩm mỹ và chức năng chi tiết.

 

Cân nhắc thiết kế khuôn

Thành phần khuôn:

lõi và cavity: Hình thành hình dạng chi tiết.

Kênh làm mát: Đảm bảo làm mát đồng đều để ngăn chặn biến dạng.

Hệ thống đẩy: Tạo điều kiện loại bỏ chi tiết mà không gây hư hỏng.

 

Mô phỏng và phân tích

Phần mềm: Phần mềm như Autodesk Moldflow hoặc SolidWorks Plastics có thể mô phỏng dòng chảy vật liệu, làm mát và các khuyết tật tiềm ẩn.

Lợi ích: Xác định vấn đề sớm, giảm chi phí và thời gian prototyping.

 

DAYIN Plastic Products Co., Ltd. là một công ty thiết kế khuôn épunjung chất lượng cao và nhà sản xuất khuôn épunjung OEM tập trung vào sản xuất khuôn thiết bị gia dụng và cung cấp dịch vụ OEM/ODM. Thành lập năm 1989, công ty là nhà cung cấp giải pháp sản xuất tích hợp nghiên cứu và phát triển khuôn épunjung và dịch vụ sản xuất.

 

Nếu bạn có câu hỏi cụ thể hoặc cần thêm chi tiết về bất kỳ khía cạnh nào, hãy tự do hỏi!