越南注的模具的工厂 设备齐全，与硬件和软件，以及一个强大的人才库，其形成的基础模的设计和制造。 该进程将客户要求进行大量生产模通常需要2至3个月，加快情况下，需要至少为15天。 这涉及到在经历了十几个步骤，具有工程师经常讨论如何满足制造商的技术要求。 他们也需要选择和彻底验证的模材料。
该过程开始与一个客户调查。 当一个工业产品已经设计完成，客户接触模具制造商可以本人或通过电子邮件查询关于他们的模的设计和制造能力。 工厂的工程师举行会议讨论的要求，并提供一个初步费用估计的复杂程度的模具。 一旦估算商定，设计过程的开始，经常利用多种设计和绘图软件工具，包括顶级CAD软件。
越南模具設計：有助採購商的概覽
越南模具設計已發展成熟，成為對採購商具有重要意義的能力。有助益的概覽：
| 設計能力 | 目前涵蓋的內容 | 採購商的驗證 |
|---|---|---|
| Dfm 分析 | 報價前的拔模、壁厚與注入口研究 | 要求隨報價一併提供報告 |
| Moldflow 模擬 | 填充、翹曲與熔接預測 | 基於您幾何形狀的樣品分析 |
| 標準元件設計 | 型錄基座與頂出系統 | BOM 上的品牌名稱 |
| 可維護性設計 | 預設維護通道與備件 | 設計檔案中的維護說明 |
Dfm 一行最能體現設計成熟度的早期指標：會隨報價單返回拔模與壁厚分析的廠家，已實際參與幾何形狀的評估，且其報價因假設較少而較少出現意外。Moldflow 一行傳統上是進口環節——採購商需將分析交給海外——如今本地化應用將迭代週期從數周縮短至數天。維護一行則是設計文化的標記：從第一天起就以維護可及性為前提設計的模具，能成為跨十年的資產；設計檔案中包含維護說明，即表明該廠家具備超越交付的思維。這些閱讀越南模具設計的採購商，透過這四項驗證發現，其能力超越最初吸引他們的價格優勢——這正是重點所在。關斷式設計的具體細節見 關斷式流道系統設計, ，以及標準框架見 越南製程標準. 。參考： 工具設計實務 和 越南產業.