如果某人使用「模具膨脹」來描述可見的模具移動、分型線間隙或成型零件上的毛邊，應首先確認實際觀察到的現象。該術語本身無法確定根本原因。本指南在允許材料從分型線逸出的移動時使用「模具變形」或「模具開啟」，並將毛邊視為一個針對工具、機器、材料與製程進行調查的症狀。
毛邊可能有多個成因
Autodesk Moldflow 故障排除列出了可能的貢獻因素，包括磨損或配合不佳的模具板、夾持力不足、過充、成型條件以及排氣。Autodesk 還指出，填充後期過高的型腔壓力可能導致模具開啟和毛邊。僅憑可見缺陷無法證明模具板已永久變形，或氣體困鎖是原因。
不要假設增加澆口、增加夾持力、更改排氣尺寸或創建預壓縮氣體空間就能解決問題。任何修正都取決於實際模具和成型製程的證據，旨在解決某一流弊的變更可能會引發另一問題。
選擇修正措施前收集證據
- 映射缺陷。 拍照並標記毛邊發生的位置、受影響的型腔、首次出現的時間，以及是否隨近期工具、材料或製程變更而發生。
- 檢查分型介面。 檢查受影響的密封線或分型線是否有磨損、配合、污染、損壞和不均勻接觸的跡象。
- 檢查機器與製程記錄。 確認機器和模具配置、樹脂等級與批次、射料與保壓條件，以及核準的速度壓力切換記錄。將實際結果與合格的製程窗口進行比較，而非套用通用設定。
- 區分排氣症狀。 短射、燒焦痕跡或氣穴可能涉及排氣，但應與分型線開啟的證據分開診斷。
- 驗證修正。 記錄核準的工具或製程變更，並根據協議的驗收計畫檢查樣品是否有毛邊、尺寸、外觀以及任何新的缺陷。
Autodesk 的 毛邊故障排除指南 討論了多種工具、夾持力、保壓、製程和排氣因素。其 速度壓力切換指引 解釋過晚切換可能導致模具開啟和毛邊。這些參考資料支持調查；它們並未設定通用的機器配方或維修程序。
關於相關的生產與檢測主題，請參考 DAYIN 的 模具加工指南 和 在放行常規生產前，確認接受的樣品、檢查方法、生產記錄與變更核準負責人。有關更廣泛的專案與供應商管控，請參閱 DAYIN 的。若要討論專案特定的工具或成型問題，請透過 提供零件圖紙、樹脂等級、缺陷位置及可用的樣品記錄 聯絡頁面.