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Vietnamese 在大量生产过程中 廣東注塑成型掌握注塑技術和程序是至關重要的，因爲任何偏離標準操作都可能損壞模具。在這一領域擁有豐富經驗的大銀塑料，對廣東注塑工藝的主要步驟和關鍵控制點進行了詳細的分析：
- 制备的原材料
- 标准处理：大多数原材料并不需要特别的干燥，但在特定情况下，预热80°C时2小时是必要的，以确保最佳的效能。
- 关键考虑因素：防止水分吸收，并确保纯粹的原材料，以提高产品质量。
- 塑温度控制
- 温度范围：在喷射模塑、温度参数至关重要。 桶温度通常约为200°C，允许材料熔化和巩固在一个温和的步伐，缩短了塑循环。
- 温度调整：过度的材料，温度可能会导致银裸奔，影响的外观，而过低的温度可减少产品的透明度和影响些质量。
- 模温度控制
- 模的温度设定模具的温度通常之间保持50-80°C。适当的模的温度可以帮助填充材料的模均匀，减少了冷却时间，并提高了产品质量。
- 监测和调整：不断监测模的温度，并根据需要进行调整，以确保稳定的整个生产过程。
- 注射压力和速度
- 压力控制：对材料的流动性好像全球方案伙伴关系(通用聚苯乙烯)，注射压力通常是围绕着10兆帕以避免过度的压力，这可以增加内部压力，并导致破裂，特别是对产品进行绘画。
- 调整的速度：喷射速度应该是适度和快速减少的缺陷就像流动的痕迹。 但是，速度过快可能会引起问题，如闪光灯，模坚持，或表面喷期间损坏，这样的速度必须灵活调整与注射压力。
- 质量监测和后处理
- 过程监控：在喷射模塑工艺，应密切关注产品质量，以确定和解决问题，诸如泡沫，水槽的标记，或变形的及时方式。
- 后处理后产品是模制的、额外的步骤喜欢除毛刺,抛光，并检查可能需要确保最终产品符合质量标准。
在摘要、注射模的处理是一个复杂和精确的过程，需要严格遵守操作标准和精确的控制的各种参数，以确保产品质量和生产效率。
大銀塑料制品有限公司. 是一家高科技企业专门产品开发、设计、制造和销售服务，提供一站式的解决方案。 成立于1989年，该公司专门从事模发展，注塑、后处理和电子组件。 此外OEM服务，也大印发展其自己的产品，这可以定制，并通过品牌客户。 有50,000平方米的生产设施，有30多年的模的发展经验，超过50R&D人员，以及100多个喷射模塑机，大銀配备齐全，以满足各种生产需要。