在制造过程中的注射模具、材料选择是一个关键方面 注塑. 它直接影响的模具的性能，使用寿命和生产成本。 注射的模具中包含多个精密部件，包括但不限于核心，模基础，指南针，指导套,喷射器袖、喷射器的销、口头和各种各样板，每一个都需要精确的材料选择根据具体需要。
核心，正在心的模，要求最多的关注中材料的选择。 模具与基本要求、45和50碳钢通常使用由于它们的成本效益和实用性。 对核心需求的标准的精密,P20预硬塑料模钢青睐于其良好的机械加工性和硬度。 当高标准是必需的，718预硬塑料模钢突出与其优越的耐磨性和韧性。 超精密模具，需要一面镜子完成,738(4Cr2NiMnMo)或NAK80镜-完成塑料模钢是不可或缺的。 此外，在腐蚀的生产环境中，M300耐腐蚀钢成为一个重要选择。
模基地，它支持整个模的结构，还需要审慎考虑对其稳定性和强度。 标准模的基地经常使用45碳钢作为一项基本材料，而这些需要更高的负荷能力倾向于使用50名或更高级55模钢。 注射用的模具的需求最大的美学质量和精度，GS638(相当于P20在美国标准和42CrMo在中国的标准)模钢材料的选择，提供优良的综合性质。
指南针，作为关键组成的指导模的开幕和闭幕，有材料的选择，直接影响的模的精确度和顺利操作。 共同的材料的指南针，包括渗碳和灭20#(S20C)或20Mn2B(SMn420)钢，从而可以实现的硬度水平的超过55HRC后处理。 表灭T8A和T10A钢材的硬度控制下55HRC，同时45#钢，处理通过回火，面淬火和低温度回火，也符合高硬度要求(≥55HRC).
在摘要，该材料选择进程注入模制造商是一个复杂的决策过程中全面考虑表现的需求，控制成本，而生产效率。 我们的目标是确保高质量的注模生产，通过科学材料的选择。
大銀塑料製品有限公司 已经专门在 模具製造 30年來，作爲注塑合同製造商提供一站式OEM/ODM服務。我們擅長優化產品結構，以降低注塑成本。我們擁有完整的產品設計和製造團隊，提供卓越的產品設計服務。我們擁有模具加工設備和多年的模具製造經驗，爲客戶提供塑料產品製造服務。擁有50,000平方米的生產廠房，30年的模具開發經驗，50多名研發人員，100多臺注塑機，爲不同的製造需求提供全面的解決方案。
選擇樹脂：避免返工的最佳決策樹
以決策樹方式進行樹脂選擇，可避免盲目試錯必然導致的返工：
| 決策節點 | 問題 | 過濾條件 |
|---|---|---|
| 環境 | 將遇到的溫度、紫外線與化學物質 | 褪色、變形、應力開裂等問題系列 |
| 結構 | 負載、衝擊與蠕變要求 | 填充物與等級 |
| 外觀 | 光澤度、透明度、色彩保持度 | 乾燥與模具預算 |
| 合規性 | 食品、電氣、兒童接觸 | 僅限認證等級 |
| 製程現實 | 在您模具中的流動性、收縮與乾燥表現 | 模具實際運用的等級 |
合規節點不容妥協且可驗證：認證等級會隨附證書，且只有明確標示等級（而非僅列材料族）的證書才能保護專案。製程現實節點是模塑商無法從數據表獲得的關鍵貢獻：同一等級在不同模具中填充表現不同，而曾在類似幾何形狀模具中試模該候選樹脂的模塑商，能掌握型錄未記載的資訊。環境節點可防患於未然，避免典型褪色與變形問題產生——與其後果，不如將樹脂配對於實際日光與化學環境，使其老化過程落在保固期內。於這五個節點記錄的樹脂選擇過程，也將成為專案的參考依據：日後所有材料問題皆可追溯至有依據的分支決策，而非採購失誤。應用匹配框架見於 應用特性, ，與樹脂對接的鋼材特性見於 模具材料特性. 。參考： 塑料族 和 熱塑性行為.